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浅析玻璃钢制品所具有的三种不同的涂饰施工工艺

来源:www.sablg.com 发布时间:2018年11月06日


  玻璃钢制品大约从70年代末初步,就初步逐渐进入经济树立和人们的日常日子中,可因为玻璃钢表面质量如耐候性、耐磨性差及硬度低等问题,影响了玻璃钢制品的进一步使用。表面涂装工艺是改进玻璃钢制品表面高质化和多能化的一种有效措施,无须改动其配方和工艺条件。今日就一同来看看玻璃钢制品表面的三种环保涂装工艺。

  剖析国内玻璃钢制品展开现状,以下三种玻璃钢制品表面涂装工艺最有开发远景。

  1、喷塑工艺

  静电喷塑具有涂装效率高、涂层均匀、污染小,适用于规模化自动涂料消费线。因为各种高功能、中低温固化粉末涂料的开发,使该工艺在玻璃钢方面的使用远景看好。技能难点在于玻璃钢导静电问题。

  热熔喷塑工艺是分离了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的功能”两者开发出来的,它类似于静电喷塑工艺,但省掉了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电请求,并且粉末塑化温度低。因为上述优势,使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技能要害在于玻璃钢表面的前处置工艺和基体温度。

  粉末浸塑工艺重要使用于耐高温厚壁玻璃钢制品,特别是有特别功用请求的制品的表面涂覆,以添加制品的功用。

  2、浸塑及喷涂工艺

  浸塑工艺适用于小型、外观规整的制品;而喷涂工艺适用于表面积较大、外形规整的制品。选用此方法对玻璃钢制品中止涂装,其涂层表面质量好且出资不高。该工艺要害点在于:涂料装备时的加热温度和添加剂的份数控制,其涂装质量与涂料粘度、塑化温度亲密相关。浸塑及喷涂工艺的量化目标以膜厚0.1—0.15mm为宜。该技能以选用无机水性涂料最好,运用该涂料价钱高,一次性出资较大,但保护作用和装修效果很好,涂装后挥发物为水,无环境污染,涂层可自洁。

  3、模内涂层技能

  模内涂层技能是当时国际上程度较高的表面涂装技能,主要使用于SMC模压制品。该工艺省掉了二次底涂工序及所需设备,防止了挥发性溶剂的污染,处理了惯例成型制品和二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺点。

  玻璃钢制品表面涂装技能是一项新式技能,工艺简单、本钱较低、功能可靠,具有很好的展开远景。

 

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